헬리코일이란 무엇이며 언제 사용해야 합니까?

헬리코일은 내부 스레드 인서트 역할을 하도록 설계된 금속 와이어로 정밀하게 형성된 나선형 코일입니다.- 견고한 부싱 대신 나사산 모양을 따르는 스프링-과 같은 구조를 가지고 있습니다. 적절하게 준비된 구멍에 설치하면 볼트나 나사를 수용하는 나사형 인터페이스가 됩니다.

 

본질적으로,헬리코일표준 탭 구멍을 사용할 때 사용되는 나사형 인서트 시스템은 최적의-장기적 솔루션이 아닙니다. 그 목적은 다른 재료 내에 신뢰할 수 있는 내부 스레드를 생성하는 것입니다. 특히 높은 스레드 성능, 적합성 및 서비스 수명이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

 

 

스레드 수리 도구 작동 방식: 설치하는 동안 인서트가 기본 재료에 새로 가공된 스레드를 따라 미끄러져 제자리에 고정됩니다. 외부 표면은 나사산 구멍에 꼭 맞으며 내부 표면 치수는 원래 패스너와 일치합니다. 이를 통해 수리되거나 강화된 나사산 구멍이 원래 응용 프로그램과 동일한 나사산 크기를 사용할 수 있습니다.

 

일반적으로 인서트 끝에 있는 작은 드라이브 러그를 사용하여 삽입물을 제자리에 고정합니다. 인서트가 올바른 깊이로 설치되면 일반적으로 패스너가 제대로 통과할 수 있도록 응용 분야에서 필요한 경우 러그가 부러집니다. 이 단계 후에는 마치 표준 나사산 구멍인 것처럼 볼트나 나사를 인서트에 나사로 고정할 수 있습니다.

 

나선형 코일의 일반적인 응용

 

장비 유지 관리 및 수리: 하우징, 커버, 브래킷 및 장착 지점의 손상된 나사산 구멍을 수리하여 원래 패스너 치수를 변경하지 않고 부품을 재사용할 수 있습니다.

 

자동차 응용 분야: 고온, 진동 및 반복적인 유지 관리에 영향을 받는 엔진 부품, 변속기 하우징, 점화 플러그 스레드, 브레이크 시스템 부품 및 액세서리 장착 지점.

 

항공우주 부품: 경량 금속 부품 및 조립품으로 특히 강력한 나사산 연결, 경량 및 높은 장기 신뢰성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.-

 

산업용 기계: 검사 또는 유지 관리를 위해 정기적인 분해가 필요할 수 있는 기계 하우징, 가드, 클램프, 공구 플레이트, 프레임 및 장착 표면.

 

전자 하우징: 더 작은 패스너와 콤팩트한 구성 요소에는 기본 재료 자체가 제공할 수 있는 것보다 더 내구성이 있는 나사산 연결이 필요합니다.

 

정밀 기기: 더 작거나 더 정밀한 부품에서는 나사산 품질, 반복 가능한 맞춤 및 안정적인 체결이 중요합니다.

기계 구성 요소: 반복 사용, 유지 관리 분해, 진동 또는 가혹한 작동 조건에 노출되는 나사산 구멍이 있는 다양한 구성 요소에 적합합니다.

 

일반적인 나선형 코일 재료:

 

알루미늄 – 가벼운 무게와 가공 용이성으로 인해 나선형 나사산 수리에 자주 사용됩니다. 그러나 실은 반복적으로 사용하면 마모되거나 벗겨지기 쉽습니다.

마그네슘 합금 – 스레드 내구성을 유지하면서 무게 감소가 필요한 응용 분야에서 스레드 인서트와 함께 사용되는 경우가 많습니다.

경량 금속 합금 – 나사산 수리 슬리브는 일반적으로 모재 자체가 장기간 나사산 강도를 충분히 제공할 수 없을 때 사용됩니다.-

주조 알루미늄 – 주물은 수리 또는 유지 관리 분야에서 더 높은 나사산 신뢰성을 요구할 수 있으므로 나사산 수리의 이점을 누릴 수 있습니다.

주철 – 때로는 손상된 나사산을 수리하거나 주조 시 나사산 성능이 문제가 될 때 사용됩니다.

일부 플라스틱 – 재료의 직접 나사산이 너무 빨리 마모되거나 하중이 가해지면 파손되는 응용 분야에 사용됩니다.

일부 복합 재료 - 기본 재료 자체가 제공할 수 있는 것보다 더 강력하고 안정적인 나사 연결이 있는 경우 인서트가 필요할 수 있습니다.

기타 부드러운 엔지니어링 소재 – 나사산 마모,{0}}빠짐 또는 반복적인 조립으로 인해 표준 나사산 구멍의 수명이 단축될 수 있는 곳에 사용됩니다.