7/16 X 20 헬리코일

7/16 x 20 헬리코일, 냉간 단조-페로탄탈럼-몰리브덴 합금 필라멘트 디스프로슘-입계 응집력 강화를 위해 도핑됨-기질과 20-TPI 인장 탄력성의 균형 유지-중형 제국형 패스너에 중요한 고정 강성- 수리는-나선형 돌기 사이의 마찰 역학적 연동과 재조정된 메커니즘을 통해 AISI 4140 강철 고강도 기어, 2024 알루미늄 항공우주 스트럿 및 연성 철 유압 밸브 전반에 걸쳐 다시 태핑된 홈에 삽입되는 유제형(발톱-가장자리) 스레드와 주름형(노치) 칼라를 통합합니다. 나사산 측면은 주기적 토크로 강화되어 열팽창 불균형, 높은-진폭 진동 전단 또는 7/16 x 20 정밀 인터페이스에서 마모되기 쉬운 탄소강 헬리코일을 괴롭히는 마찰 부식성 마모 결함으로 인한 느슨해짐을 방지합니다.

산업용 오일이나 유압유의 구멍을 방지하기 위해 탄탈륨-지르코늄 PVD 코팅으로 처리된 이 헬리코일은 보정된 나선형 형상을 통해 다른 제품보다 성능이 뛰어납니다. 인치당 20개의 스레드가 중간 토크 시스템에서 토크 일관성을 보장하는 동시에 카바이드-팁 설치 도구와의 호환성으로 크로스스레딩이 제거됩니다.- 통합 스레드에 대한 ASME B1.1 준수는 치수 일치를 보장하므로 7/16 x 20 헬리코일 고장으로 인해 유압 누출, 구성품 정렬 불량 또는 비용이 많이 드는 작동 중단 시간이 발생할 수 있는 중장비 기술자, 항공우주 기계 또는 유체 동력 엔지니어에게 중요합니다.

스틸 와이어 슬리브의 적용 범위

1. 산업 기계 분야: 다양한 중장비 공작 기계, CNC 공작 기계, 박스 본체, 플랜지, 변속기 샤프트 및 기타 구성 요소에 적합합니다. 나사산 구멍의 인장 및 전단 강도를 향상시키고, 장기간 힘이나 진동으로 인한 나사산 미끄러짐 및 마모를 방지할 수 있으며, 특히 주철 및 주강과 같은 부서지기 쉬운 금속 기판의 나사산을 강화하는 데 적합합니다.

2. 자동차 제조 및 유지보수 분야: 엔진 실린더 헤드, 변속기 하우징, 섀시 서스펜션 브래킷 등과 같은 핵심 부품에 사용됩니다. 엔진의 고온 및 진동 조건에서 나사산 불량 문제를 해결할 수 있으며, 잦은 분해 및 조립으로 인해 손상된 나사산 구멍을 수리할 수 있어 전체 부품 교체가 필요 없고 유지보수 비용이 절감됩니다.

3. 항공우주 분야: 항공기 랜딩 기어, 엔진 케이싱, 동체 프레임 등과 같은 고강도 부품에 적합합니다. 항공우주 장비의 중량 및 신뢰성에 대한 매우 높은 요구 사항으로 인해 강철 와이어 슬리브는 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 경량 합금 기판에 고강도 나사산을 형성할 수 있으며 고{4}}고도 저온 및 고압과 같은 가혹한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

4. 전자 및 정밀 장비 분야: 통신 기지국 장비, 의료 진단 기기(예: CT 기계, 초음파 장비), 정밀 기기 및 계측기의 외피 및 내부 구성 요소에 적용됩니다. 플라스틱 및 경합금과 같은 벽이 얇은 기판에 정밀한 나사산을 생성하여 고르지 못한 힘으로 인해 나사산 구멍이 갈라지는 것을 방지하고 장비 구성 요소 연결의 안정성을 보장합니다.

5. 의료 기기 분야: 수술 도구(예: 정형외과 수술 도구), 의료 장비 브래킷 등에 사용됩니다. 의료-등급 내식성 표준(예: 316L 스테인레스 스틸 와이어 슬리브)을 충족해야 합니다. 이는 나사산 연결 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 금속 이온 방출을 방지하여 의료 무균성 및 내식성 요구 사항을 충족합니다.

6. 노후 장비 나사산 수리 분야: 공작 기계 가이드, 인쇄 기계 롤러, 대형 워터 펌프 하우징 등과 같은 노후 장비의 마모되고 미끄러진-나사 구멍의 경우 구멍 직경을 확대하기 위해 다시 드릴하고-두드릴 필요가 없습니다. 강선 슬리브를 설치함으로써 나사산 기능을 복원할 수 있어 장비의 수명을 연장하고 장비 교체에 따른 경제적 비용을 절감할 수 있습니다.

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